BTemplates.com

Powered by Blogger.

Sunday 23 July 2017

material baja dan almunium


Plat baja surface treatment
Melakukan surface treatment pada plat baja (steel plate).
Contoh penggunaan: mobil, atap, aksesori, kaleng, barang dapur, bak mandi dll.
Tujuan
Surface treratment
Jenis
Menutupi titik kelemahan material
Menghindari pemburukkan dan rusak akibat timbulnya karat.
Bonderizing (bonde steel plate), Zinc platting(atap seng), Vinil steel plate dll
Meningkatkan nilai tambah material
Memperbaiki tampilan.
Painted steel plate (mata kayu, motif, warna tunggal), eching steel plate.
Menonjolkan kelebihan material
Menghilangkan lapisan oksida, dan mengeluarkan kilap atau pun glossy.
Stainless steel plate.
Mengeluarkan kelebihan produk
Mencetak gambar atau huruf yang diaplikasikan lapisan kulit pembungkus pada plat baja magnet sebelum pengerjaan.
Silicon steel, laminating electromagnetic steel, printing steel.
Lain-lain

Clad steel, ion plating material, coating steel dsb.

Almunium dan aluminium alloy
Material yang ulet, lentur dan mudah dikerjakan. Dikarenakan ringan dan tahan korosi, digunakan pada berbagai aspek. Dengan melakukan pengolahan, heat treatment dan treatment majemuk dari treatment tersebut, bisa mengubah sifat tersebut ke range yang luas.





Kategori
No. JIS
Karakteristik      
Penggunaan
Non-Heat treatment alloy
AI-Mn
A3003
A3004
A3031
A3105
A3203
Kekuatan 3031 lebih tinggi dibandingkan dengan 1100, khususnya dalam deep drawing, penggunaan temperatur rendah, peralatan umum, konstruksi bangunan dsb.
Ada penambahan Mg pada 3004 dan 3105 yang menyebabkan peningkatan kekuatan, akhir2 ini digunakan pada kaleng aluminium.
Material atap, konstruksi, fitting lampu, peralatan lainnya.
AI-SI
A4043

Digunakan sebagai material tambahan untuk welding, filter material, eksterior bangunan maupun tampak luar bangunan.
Material tambahan untuk welding

Al-Mg
A5005
A5052
A5154
A5083
Pada 5005 dan 5006 mengandung Mg ± 1%, tidak terlalu kuat tetapi mudah dalam pengerjaannya.
5052 sering digunakan karena anti aus, mudah dalam pengerjaan, kuat dalam tarikan (tensile strength).
Pada 5083 dan 5086, untuk menurunkan sentitivitas dan antisipasi keausan maka Mg dikurangi dan membuat tahan terhadap air laut, tahan aus dan peleburannya menjadi kuat.
Automotive, material konstruksi, pintu panel, kapal.
Heat treatment alloy
Al-Cu
A2014
A2017
A2024
Biasa disebut dengan duralumin. 2014 mudah dalam pengerjaan dan banyak digunakan untuk produk yang memerlukan kekuatan tinggi.
Material konstruksi, forging.
Al-Mg-
Si
A6061
A6063
6061 sebagai heat treatment alloy sangat baik dalam cool processing dan sering digunakan dalam komponen material. 6063 sering digunakan dalam aluminium sash (frame pintu).
Material kontener, automotive, pintu, tempat kosmetik.
Ai-Zn-
Mg
A7000 
Material untuk keperluan welding. Selain mudah dalam heating dan pengerjaan juga tahan terhadap aus. Diklasifikasikan sebagai material alloy dengan kekuatan tinggi. Material ditemukan untuk mesin pesawat terbang dan dikenal dengan sebutan super duralumin. 7075 merupakan perwakilan dari alloy. Akhir2 ini digunakan untuk peralatan olahraga seperti stick untuk ski, golf dsb.

Jenis Material


 1)    Material metal (Iron)

Dalam proses pressing, material yang sering digunakan adalah steel yang jenisnya sangat banyak. Kualitas material sudah ditentukan mulai dari kekuatan, kepadatan dan ketahanan.
Steel plate rendah karbon (steel plate lunak)
Sangat banyak digunakan dalam produk press. Material yang kekuatannya rendah tetapi sangat mudah dalam proses produksi.



No. JIS
Karakteristik
Penggunaan
Steel plate tipis hot rolling
SPHC
Adalah material yang sering digunakan secara umum, kerataan papan (flat) dalam proses bending, selain itu mudah dalam proses pemadatannya (contraction). Paling banyak adalah uk. di bawah 2mm kategori tipis dan sedang.
Exterior parts untuk Automotive, Electronic, Steel meter, switchboard dsb.
SPHD
Steel plate khususnya untuk proses tarikan (drawing).
Parts hasil tarikan yang dalam (deep drawing) untuk automotive, motor chase, electronics dsb.
SPHE

Terbuat dari killed steel, kualitas material disamakan dan digunakan untuk proses deep drawing yang kompleks.
SAPH310
SAPH370
SAPH400
SAPH440
Steel plate yang bisa dipertimbangkan untuk jaminan kekuatan, kemudahan dalam proses pressing serta untuk penggunaan yang lain sudah ditetapkan dengan jelas aturannya.
Untuk frame automotive, cross member, roda (wheel) dsb.
Steel plate tipis cool rolling
SPOC
SPOCT
Material dengan permukaan bagus dan sering dipergunakan dalam proses bending maupun drawing yg mudah (tingkat kesulitannya rendah).
Untuk pintu kulkas, pintu mobil, steel furniture, switchboard dan part kecil lainnya.
SPCD

Untuk proses drawing, memiliki karakter drawing yang bagus setelah SPCE.
Untuk atap (roof), bonnet mobil dsb.
SPCE
SPCEN
Untuk deep drawing. Secara metallurgy, kristal (grain) tersusun dengan rapi dan setelah proses deep drawaingpun masih kelihatan cantik.
Rear render, front panel, door, door inner
SPP
Steel plate serba guna dan terbaik untuk produk.
Bath tub, Pan, Pot, Tempat merebus air, Kicthen sink dsb
Plat high tension steel
Umumnya kekuatan tarikan (tensile strength) di atas 490Mpa (50k/m atau 490N/m), titik luluhnya (yield point) di atas 290Mpa (30k/m atau 290N/m) dan disebut High Tension Steel. Karakteristik material seperti di bawah ini:
Untuk mengantisipasi panas welding, kadar karbon (C) di bawah 0,2%.
Untuk menaikkan kekuatan tarikan (tensile strength) dan kekerasan, maka ditambah Mn (Mangaan), SI (Silicon), Cu (Cooper), NI (Nickel) dan CK (Chrome).
Untuk meningkatkan karakteristik material, ditambahkan CK (Chrome), Cu (Copper) dan P (Phosphorus).
Contoh penggunaan: Kapal, Kereta Api, Jembatan, Steel tower, Tank dsb.
Plat untuk struktur
Apabila tidak ditetapkan ukuran kapasitas karbon dan kapasitas elemen chemical lainnya maka tidak bisa dikatakan bahwa material tsb baik untuk proses pressing.
Untuk menekan biaya dan tidak berdampak pada perubahan bentuk, meskipun jumlahnya hanya sedikit maka digunakan part dengan kualitas baik. Ada SS330, SS400, SS490, SS540 dsb.
Plat stainless steel
Digunakan untuk keperluan produk anti karat maupun produk susah karatan.
Karena material ini anti karat (Corrosion resistance) dan anti panas (Heat resistance), maka kapasitas proses pressing berkelanjutan.

Monday 31 October 2016

Contoh Produk Kerja Press


 Contoh Produk

Komponen yang dibuat dengan pekerjaan press terakit pada hampir semua produk yang ada di sekeliling kita. Mari kita lihat contoh-contohnya.

     Automotive
Kendaraan yang kita pakai sehari-hari, tidak bisa diproduksi bila tidak ada metode produksi yang disebut press work.
Contoh produk
Karakteristik
Foto
Komponen body
(Exterior parts)
Terbuat dari rangkaian curved surface, di mana tidak ada toleransi sedikitpun untuk goresanluka.


Komponen body
(Interior parts)
Dikarenakan digunakan terbatas di dalam ruangan, maka pembentukannya sangat susah.
Yang berhubungan dengan Mesin
Dikarenakan digunakan terbatas di dalam ruangan, maka pembentukannya sangat susah. Selain itu dituntut ketahanan parts.
Yang berhubungan  dengan drive dan brake
Karena kepercayaan adalah hal yang sangat penting, maka tidak boleh sedikitpun ada goresan/luka.   
Yang berhubungan dengan Gear box, Automatic
Diperlukan presisi tinggi dalam Proses Pressing.
Yang berhubungan
dengan roda,
suspensi
Karena dibutuhkan kekuatan dan kepercayaan yang tinggi, maka tidak boleh sedikitpun ada goresan/luka maupun retak.

 
     Electronics
Contoh Produk
Karakteristik
Foto
Peralatan Dapur
Dibutuhkan desain yang bagus dan faktor keselamatan jangan sampai ada kecelakaan pada jari maupun tangan.
        
  



    

K. Mandi dan Toilet
Dibuat ringan dan tahan karat.
Living room
Jangan ada goresan/luka pada permukaan produk, dibutuhkan faktor keselamatan jangan sampai ada kecelakaan pada jari maupun tangan.
Lain2
Diperlukan design ramping dan faktor keselamatan (arus pendek).

Tempat Makanan

Contoh Produk
Karateristik
Foto
Botol minuman, makanan kaleng dsb
Tidak boleh ada goresan/luka pada permukaan luar/dalam, diperlukan keamanan supaya isi botol tidak tergencet/terluka.
Ada stempel merk pada bag. luar.

Definisi kerja press


 1)    Mengubah Bentuk dan Cetakan (press die)

Press work (press stamping) adalah tekologi pengerjaan yang mengubah bentuk material sesuai 
dimensi dan kemudian menjaga bentuk tersebut secara permanen. Gaya yang diberikan untuk mengubah bentuk tersebut dinamakan beban pembentukan (forming load).
Tool yang memberikan beban pembentukan, dimensi dan bentuk pada material dinamakan Die.
Ada perbedaan besar-kecilnya tenaga (daya), namun demikian apakah material itu metal, plastik maupun kertas sekalipun bisa dipastikan ada penambahan beban (load) yang diarahkan pada proses pembentukan material tersebut.
Terdapat banyak metode untuk mengubah bentuk material atau singkatnya metode press work, berikut ditampilkan beberapa contohnya.
memotong/ cutting ....... memotong material.  
membengkokkan/bending...... membengkokkan material. 
Meremas/drawing ...... mengubah bentuk material ke bentuk wadah.
Cutting

Bending

Drawing


 

Tuesday 23 August 2016

Perubahan bentuk material


Engineering material adalah suatu studi dari kekuatan material dan ketahanan dari material terhadap kekuatan luar dan kekuatan yang diperlukan untuk merubah bentuk material itu.
Ada dua proses yang terjadi saat material itu diberi tekanan dari luar maupun dalam.

  • Plasticity adalah proses dimana material diberi kekuatan dari luar dan terjadi perubahan bentuk pada material tersebut dan tidak bisa dikembalikan pada bentuk semula.
  • Elasticity adalah proses dimana material diberi kekuatan dari luar dan tidak terjadi perubahan bentuk pada material tersebut, material balik pada posisi semula.
pada proses di atas sangat pengaruh dari kekuatan tersebut, apabila kekuatan dari luar besar maka akan terjadi proses plasticity dan apabila kekuatan dari luar tersebut kecil maka material akan balik pada bentuk semula atau elatiscity.
Pada kerja press tekanan ini akan menjadi perhitunagn dalam beberapa proses seperti proses bending, drawing dll.

Dies progresif


Dies progresif adalah dies yang berjalan secara continue/progresif yang setiap langkah atau pitch nya sama dan dapat mengerjakan beberapa proses dalam satu dies..seperti melubangi, memotong, membengkokkan sampai dengan produk finish yang didukung beberapa peralatan penunjangnya seperti uncoiler, leveler, roll feeder dan scrap cutter..
Keunggulan dari dies progresif :

  • Ketepatan langkah/pitch presisi
  • Kecepatan produksi yang tinggi
  • SPM/ Slide per Minute tinggi
  • Mampu mengerjakan beberapa proses
  • Hanya butuh satu operator untuk setting dies dan pengecekan produk.

  •  Contoh dies progresif
Contoh Dies progresif beserta produknya



Friday 19 August 2016

Dies tunggal atau single dies/compound dies


Dies tunggal dalam pekerjaan ini biasanya digunakan untuk satu kali proses, mungkin itu hanya proses piercing atau melubangi, blanking atau memotong, bending atau membengkokkan.
ciri-ciri dies tunggal :

  • Biaya pembuatan dies rendah atau murah
  • Kecepatan produksi rendah 
  • Satu operator satu dies
  • Pengoperasian yang berbahaya, karena sangat besar keteledoran atau kelalaian operator
  • Memerlukan suatu tempat stok apabila masih ada proses selanjutnya
  • Apabila bentuk yang dibuat rumit maka harus menambah beberapa proses lagi dan memerlukan dies dan mesin lagi
  • Produksi rendah atau order dari customer sedikit
gambar dan penjelasan dies tunggal